冷却器不仅应用广泛，而且应用于不同领域也能实现较高的工作效率，是一种高效的蒸发、蒸馏设备，还可以进行除臭、脱泡反应以及加热、冷却等机组操作。在实际应用中，冷却器主要通过高速旋转将液体分布在均匀的薄膜上进行蒸发或蒸馏。下面一起了解下冷却器高效节能的具体表现。

　　迄今为止，冷却器广泛用于环保生产、中、西制药、食品、轻工、石油及化工等行业。在操作中从进料管导入材料，通过轴中央部的布料盘进行分布。然后，浆料被纸浆的叶子刮走，涂在传热壁面上成膜。膜层在热的作用下蒸发会变薄，反复进行着：后来进入的原料液又被后来的纸浆叶刮走，变成新的膜，再蒸发。材料逐渐浓缩，从排放锥中排出，蒸发的蒸汽通过蒸汽集管从出口排出。

　　冷却器具有很高的蒸发强度，在高速运转中可以产生强大的离心力，产生的离心力可以达到重力的数百倍到数千倍。由于这样大的离心力，材料在加热面上形成的液膜厚度达到0.1mm，因此蒸发效果好，蒸发强度大。

　　此外，工作效率大幅提高，冷却器器可以在极短的时间内实现大量材料的蒸发处理，缩短停留时间。加热面高速旋转产生如此大的离心力，材料从锥体的顶端迅速流向外侧，整个加热蒸发的过程只需要1-2秒。另外，可在低温条件下操作，且蒸发器内腔的空间足够大，因此真空度比一般的蒸发器高。

　　对用户来说，可以根据实际工作情况操作离心式刀片式薄膜蒸发器。例如，可以设定不同的转速，控制材料在加热面的停留时间，使材料达到所需的浓度。其次可以调节取样管位置的高度，也可以起到稳定浓度的作用。具有独特的发泡抑制效果：普通蒸发器对加热中易发泡的材料处理困难，一般可消除泡沫和气泡滞留，具有独特的发泡抑制功能。

　　冷却器不仅非常高效，而且整个过程清洁有序。避免刮板在蒸发过程中与加热面摩擦，消除刮板磨损造成的污染，易于消毒杀菌，特别适合制药行业对GMP不要求的产品。总之，冷却器是蒸发效率高、热能利用率高、高效节能的蒸发器。
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