冷却器属于连续运转的设备，依据天然气输送现场不同类型的压缩机组，对其进行日常的维护管理，保证压缩机组安全运行。实时监测压缩机的运行参数，对进口和出口压力进行监测，及时发现压缩机组存在的安全隐患问题，采取应急的处理措施，设备的运行不该超越压缩机的负荷，以消除安全隐患。同时，应注意在保护过程中查看设备的准确性，以保证其灵活性。查看设备的安全性和可靠性，避免产生风险事故。保证压缩机安全运行，合理解决安全隐患问题，促使压缩机正常运行，达到预期的增压效果。

　　定期更换压缩机组的润滑油，保证各个润滑部位不缺油干磨，延长压缩机的各个组成部件的使用寿命，降低更换零部件带来的成本。实时对压缩机组进行清洁卫生工作，避免大量的灰尘的影响，而增加压缩机的阻力，消耗更多的电能，影响到压缩机的能耗。检查过滤器的滤网完好状况，并对冷却系统进行检查，发现问题及时进行处理。检查压缩机的进出口管线是否存在泄漏的状态。如果出现漏失的情况，立即更换新的管线系统避免大量的天然气泄漏，而出现安全风险问题。及时录取主机的排放温度，如果温度超过设计的数据，立即对冷却系统进行检查，发现问题立即停运压缩机设备，避免出现严重的安全事故，导致压缩机的故障，影响到天然气增压的效果。

　　岗位员工加强对压缩机运行状况的分析和处理，能够实时录取压缩机的运行参数，会判断和处理压缩机常见的故障，保证冷却器在正常的状态下运行，避免压缩机带病运行，给天然气的输送带来安全隐患。在维修的过程中，要注保证质量逐项查看，不得遗漏查看或保险。保护过程中应注意及时记载，如有问题应及时向相关部门汇报。加强对压缩机的日常维护管理是延长压缩机组使用寿命的关键环节，只有加强对压缩机的维护，才能降低设备的维修成本，提高天然气生产企业的经济效益。
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