我公司四平换热器厂家介绍维修冷却器的具体操作过程：

　　拆下板片时，使板片向一侧歪斜15°-20°，向上稍举即可拆掉，不得强行拆开，以防上部定位凹槽变形或损坏，然后按片块装置次序顺次码好。对变形严峻的板片，可选用铝或铜质模型校正。

　　查看换热器板片时，板片应无裂纹、划痕、变形等缺点，板厚不均匀误差不得超越5%，板片周边应润滑平坦，密封槽形状应契合图样要求，其深度答应误差为0.1mm，其密封面不答应有凹凸、折皱、歪曲、划痕等影响密封功能的缺点，板片波纹深度答应误差±0.2mm，其不平度不得大于1%。在拆开过程中，活动压板宽度方向偏移不超越10mm，笔直方向偏移不超越25mm，应始终保持活动压板根本处于平行状况移动。

　　因为冷却器板数多，而且要逐片整理，悉数替换新垫，所以大修时一般选用全体吊离装置方位，在一个适宜地点崩溃大修。当板片上结垢很薄且垢层易溶于水时，可将板片放在一个专用水槽内，用软纤维棕毛洗擦擦，也可用1-29cg/cmz的压力水或低压蒸汽冲刷。不论在什么情况下都制止运用乙炔焰加热。在检修前，对预备替换的垫片需仔细查看，外表要润滑、厚度共同、无横向裂纹、无气泡、无缺口、无老化、无搭接及对接的痕迹。先撤除接收，然后按对角线的方向顺次松开固定螺栓。 先撤除旧垫片。

　　各种方式进行组合能够知足不同的工况需求,在运用中更有针对性。一手持电热风沿密封槽底部加热，待粘接剂受热变软时，另一手将垫子拉起缓缓剥离。 换热器的全体崩溃。

　　垫片撤除后，对密封槽内的残胶，可用直径40-50mm、宽度8-10mm的不锈钢丝轮装在切向磨光机上，将残胶磨去，保证密封槽光洁。对换热器本体，拿下压紧螺栓保护套管，对所有的螺栓除锈涂油;查看上梁滑动外表，并擦洗干净;查看活动压板上部辊轮，使其动弹灵敏;丈量并板叠长度“A”，重装时应保证此尺度不变。又如焊接式冷却器的耐温耐压显著好于可拆式冷却器,能够到达250℃、2.5MPa。 冷却器依照拼装方式能够分为可拆式、焊接式、钎焊式等方式;依照换热板片的波纹能够分为人字波、平直波、球形波等方式;依照密封垫能够分为粘结式和搭扣式。

　　旧胶垫去除和板片清洗

　　板片一般用手艺及化学方法清洗，切不可用利器铲除，以防划伤板片。正确的装置及保护保养，是保证供热体系安全、高效的重要环节。比犹如样是人字形波纹的板片还因选用粘结式仍是搭扣式密封垫而有所不同,选用搭扣式密封垫能够有用的防止胶水中可能含有的氯离子对板片的腐蚀,而且设备拆装更加利便。可是因为冷却器流转截面积小，如不及时保护，保养，有可能因结垢形成阻塞，影响设备的安全和正常运用。 也可选用煤气喷枪加热，但应严格控制火焰到板片底部间隔为10-15cm，对铝合金板片更应留意。

　　板片缺点的查看及修复

　　冷却器以其重量轻、占地面积小、出资低、换热效率高、拼装灵敏、结垢易于洁除等特色，已在啤酒出产中广泛应用。 崩溃前的预备

　　冷却器的检修周期一般为2年。对不锈钢板片，不得运用钢丝刷不锈钢板，清洗用水有必要不含盐、硫等成分，水的CL-含量小于20ppm。
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