螺旋板冷却器在使用过程中，由于螺旋板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响生产使用。

一、造成外漏的因素少部分是因为冷却器选型和自身制造技术缺点和螺旋板冷却器的腐蚀。

二、解决方法：

1、螺旋板冷却器防腐蚀的方式有两种：电化学腐蚀和化学腐蚀。螺旋板冷却器在制造时，螺旋板的焊接通常选用手艺电弧焊，焊缝形状存在不一样程度的缺点，如洼陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的散布也不均匀，通道内出现了串漏则对于串漏点的确定比较困难。

为了准确的查出漏点,I型螺旋板冷却器是由两个封闭且独立的螺旋通道构成.采用了钻孔的方法。钻孔时,钻孔位置应定在冷却器一端的同一个螺旋通道上,且为十字交叉形排列,钻孔时还应尽量保障不让铁屑掉进冷却器内,以使其通道畅通。

以上为冷却器外漏的维修方法，我司四十年经验，创新研发的鼓泡螺旋板相对比定距柱螺旋板，内部没有焊缝，没有定距柱，避免了因为焊接缺馅而引起的内漏。也避免了因为定距柱脱落而造成的换热板由于支撑密度不够，导致受压变形，降低使用寿命!新工艺大量密集的鼓泡单元改善了螺旋板受力状态，大大提高螺旋板强度，使用寿命提升30%以上。
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