一、传热效率高：冷却器的传热系数K值在3000～6000W/m2.oC范围内。这就表明，冷却器只需要管壳式换热器面积的1/2～1/4 即可达到同样的换热效果。

　　二、阻力损失少：在相同传热系数的条件下，冷却器通过合理的选择流速，阻力损失可控制在管壳式换热器的1/3范围内。

　　三、占地少，易维护：冷却器的结构极为紧凑，在传热量相等的条件下，所占空间仅为管壳式换热器的1/2～1/3。并且不象管壳式那样需要预留出很大得空间用来拉出管束检修。而冷却器只需要松开夹紧螺杆，即可在原空间范围内100%地接触倒换热板的表面，且拆装很方便。

　　四、冷却水量小：冷却器由于其流道的几何形状所致，以及二种液体都又很高的热效率，故可使冷却水用量大为降低。反过来又降低了管道，阀门和泵的安装费用。

　　五、占地少，易维护：冷却器的结构极为紧凑，在传热量相等的条件下，所占空间仅为管壳式换热器的1/2～1/3。并且不象管壳式那样需要预留出很大得空间用来拉出管束检修。而冷却器只需要松开夹紧螺杆，即可在原空间范围内100%地接触倒换热板的表面，且拆装很方便。使用安全可靠：在板片之间的密封装置上设计了2道密封，同时又设有信号孔，一旦发生泄漏，可将其排出热换器外部，即防止了二种介质相混，又起到了安全报警的作用。

　　六、热损失小：因结构紧凑和体积小，换热器的外表面积也很小，因而热损失也很小，通常设备不再需要保温。

　　七、投资效率高：在相同传热量的前提下，冷却器与管壳式换热器相比较，由于换热面积，占地面积，流体阻力，冷却水用量等项目数值的减少，使得设备投资、基建投资、动力消耗等费用大大降低，特别是当需要采用昂贵的材料时，由于效率高和板材薄，设备更显经济。
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