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由于中小高炉炉体冷却软水系统的特点为大流量、小温差,由此决定了冷却器的结构特点为矮胖型,即宽高比较大。这样的结构,既保证了,良好的换热效果,又可使压力损失降到最小。
一、冷却器数量根据中小高炉的特点,其炉体冷却软水系统采用冷却器的数量宜为3台并联,每台流量为最大流量的5O%,正常运行开二备一。软化水进出换热器温度根据现有高炉软水供应的经验,软水供应温度在35~40℃之间时,对高炉稳产高产、安全生产最有利,同时考虑到夏季冷媒水及冷却塔的冷却能力,软化水进高炉温度在夏季最不利工况时宜小于40℃,软化水出高炉温度宜小于45℃,即软化水进换热器温度宜为45℃,出换热器温度宜为40℃。
二、冷却器的流量根据水在冷却壁的合理流速,并重点考虑高炉后期内壁耐热层减薄、传热量急剧增加的情况,按后期最大传热量来确定软化水流量。换热器板片材质冷却器板片材质基本上采用不锈钢、钛合金两种。由于钛材料价格为不锈钢的4~6倍,且高炉冷却系统冷却器板片材质采用不锈钢即可满足要求,为此冷却器板片材质选用不锈钢。
三、冷却器的密封垫材质考虑现场实际情况及冷却器工作温度、软化水成分等诸多因素,密封垫材质宜选用三元乙丙橡胶。换热器板片厚度换热器板片厚度与传热系数成反比关系,板片厚度越小,传热效果越好,但同时也容易腐蚀泄漏。现国内冷却器板片厚度一股为0.5~1.0mm,考虑到厂家制造工艺、现场操作水平及腐蚀、除垢等因素,换热器板片厚度宜选择0.7~0.9ram。
只要选好冷却器型,再加上良好的保养和维护,在中小高炉的运行中肯定会达到最大的功效的。
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