1.检查冷却器的壳体及管板部，管束及构件腐蚀、裂纹、变形等，必要时采用表面检测及涡流检测抽查。

　　2.对设备壳体进行测厚检查，设备减薄不足原设备壁厚的90％，需对设备进行强度校验，如强度不能满足需要，则对减薄壳体部分进行挖补更换。

　　3.填料函内及管板填料密封处应光滑，不应有轴向深的沟槽。

　　4.对冷却器的各构件，应按图纸的有关要求进行检查修理。

　　5.检查衬里腐蚀、鼓包、褶折和裂纹。

　　6.对于管端泄漏，如属于胀管连接形式，应重新进行胀管。如属于焊接连接形式的，找出泄漏部位，打磨焊接。

　　7.检查紧固件的损伤情况。对高压螺栓、螺母应逐个清洗检查，必要时应进行无损探伤。

　　8.检查密封面、密封垫。

　　9.对冷却器泄漏：如漏管数量小于冷却器总数的10％时，可以用堵管法处理，如漏管数量大于冷却器总数的10％时，应进行换管或视工艺情况而定。

　　10.螺栓不应有咬伤、毛刺、裂纹等缺陷，螺栓检查，检修后应清洗干净，并在螺纹部位涂上防咬和剂

　　11.密封面和金属垫有较深划伤或蚀坑，可采用机械加工或研磨法修复，密封垫若有严重腐蚀或损伤者应予以更换。

　　12.密封面和金属垫如有轻微划伤腐蚀，可用金相砂纸或油石打磨消除。

　　13.检查基础有无下沉、倾斜、破损、裂纹，及其他地脚螺栓、垫铁等有无松动、损坏。

　　14.密封面严重腐蚀或损伤可用补焊法修复。
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