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温度是冷却器运行中主要的操控工艺指标,通过在线仪器检测及检查冷却器中各流体的进出口温度的变化,可以分析、判断介质流量的大小及换热情况的好坏和是否存在内漏等。要防止温度的急剧变化,因温度剧变会造成冷却器内件,特别是管束与管板的膨胀和收缩不一致,导致产生温差应力,从而引起管束与管板脱离或局部变形及裂缝,还会加快腐蚀及产生热疲劳裂纹。
用水作为冷却介质的,水的出口温度最好控制在38℃以下,不宜超过45 ℃。因为水温超过38℃,微生物的繁殖会明显加速,腐蚀成分的分解加快,引起管子腐蚀穿孔。同时已溶于水的碳酸氢钙、碳酸氢镁会受热分解形成沉淀,使冷却器结垢越来越严重,影响设备的换热能力。通过对温度的检测和记录,可以计算传热系数。冷却器传热效率好坏主要表现在传热系数上,传热系数降低,则标志着冷却器的效率降低。定期测量冷却器两种介质的进出口温度、流量,计算出各时期的传热系数,并用坐标纸作出变化趋势图。它会是一条基本连续逐渐向下、切点斜率较小的平滑曲线。当传热系数低到不能满足工艺要求时,则应通过机械清洗或化学清洗来提高其传热系数,满足和维持工艺运行的需要。
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