冷却器的设计结构有哪些？ 接下来我公司为您介绍。

1、冷却器以保证流体分配的均匀性为目标，进行封头、联箱、接管及隔板等得设计；

2、板式蒸汽冷却器为满足热力和阻力性能的结构设计，对主要零部件须进行强度校核，以避免在极限工作状态下因强度不够，导致破坏或选型过厚而造成浪费；

3、板式蒸汽冷却器要考虑维修（包括清洁、维修以及保养等）和运输的要求。

4、冷却器工作温度和工作压力，以及热设计和阻力计算结果，确定各部分的材料和尺寸，保证其稳定运行时的性能；

5、冷却器根据工作温度、压力以及流体性质，选择焊接方法及密封材料；

冷却器使用问题

板式蒸汽冷却器也是机械的一种，凡是机械就有遇到问题的时候，拿冷却器为例，冷却器通常情况下会遇到下面这2种问题情况：

1、堵塞

直径大于1.5~3mm颗粒杂物容易阻塞板片通道,冷却器的流道间隙较小(2.5~6mm.使设备的压力降急剧 恶化,导致设备因堵塞而换热能力大幅降低,严重的造成装置连续生产中断。所以根据需要可在介质的进口处设置粗过滤器或反冲洗装置能有效的防止板式蒸汽冷却器的堵塞。

2、结垢

严重时还会堵塞板片通道。板式蒸汽冷却器的板片设计有大量的支承点,结垢可导致传热设备的传热系数降低.旨在对介质 起扰流(使介质紊流以提高传热系数)和承压支承作用,固体 杂物容易集聚的地方,其副作用是使流体形成了局部的滞流而 生成污垢积瘤,介质中的钙镁离子在适宜的温度析出后很容易 积瘤上附着长大,形成蜂窝状的垢样。
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